我公司根据化工、医药行业对过滤、洗涤、干燥等设备不断提出新的和更高要求的前提下，顺应市场发展趋势和需求，开发研制的产品。三合一干燥机具有工艺过程连续化、控制过程自动化、整体技术水平先进化的特点。

设备功能简介

该设备能实现以下功能：对原始料浆进行过滤、洗涤、干燥、冷却后生成成品。

工作原理

料浆经布料装置均匀的铺在过滤带上，通过滤带的间歇往复运动，将物料送到过滤工作段进行过滤，形成滤饼，之后进入洗涤工作段，洗涤喷头自动喷出洗涤液，完成对物料的纯化过程，然后再进入到干燥工作段，通过热空气烘干，最后达到用户要求的干燥成品。

工作过程是在循环往复间歇式单向运动的过滤带上实现的。连续进料，间歇出料，各过程时间由可编程控制器(PLC)控制完成。

设备特点：

设备占地面积小，过程自动化程度高，运行成本低，整机效率高。

性能介绍

① 过滤效率高：

采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部，形成一层助滤层，这样滤饼结构合理，减少了虑布的阻塞，过滤阻力小，过滤效果高。

② 洗涤效果好：

采用多级逆流洗涤方式能获得最佳洗涤效果。可以用少量的洗涤液获得高质匡的滤饼。一般洗涤回收率可达到99.8%。

③ 滤饼厚度可调：

含湿量小，干燥质量奸。滤饼厚度可根据物料需要随竟调节，小到3mm，大到120mm。由于颗粒在滤饼中排列合理，加上滤饼厚度均匀，因此滤饼的含湿量大幅度降低，物料干燥均匀一致，设备生产能力得到提高。

④ 可对物料静态洗涤、过滤、干燥、冷却：

最大限度保证了物料的物化性能及颗粒原有形状，能胜任对物料颗粒形状及强度要求严格的操作，极大地提升了产品的品质。

⑤ 可对滤布正反两面同时清洗：

在滤布(又称滤带)的两个面都设有喷水清洗装置，这样滤布再生时正反两面都能得到有效清洗，从而消除了滤布堵塞，延长了滤布使用寿命。

⑥ 操作灵活，维修费用低：

在生产操作过程中，滤饼厚度、洗液量、干燥时间和循环时间等都可以随机调整，以取得最佳过滤干燥效果。由于滤布能在苛刻的条件下工作，且使用寿命长，同时本机以气源为动力，结构简单，因而维修费用、生产成本大大降低。

应用行业

青霉素工业盐、维生素、土霉素、四环素、Av菌素、卡那霉素、泰妙菌素、氨基酸、柠檬酸、染料、树脂、纤维素、纤维切片等的过滤、洗涤、干燥、冷却等多种功能。

主要技术参数